Чланци

Црни оксид против титанијума?



Преглед садржаја

Шта треба узети у обзир: Избор сета за бушење

Када одаберете сет за бушење, има неколико великих фактора који треба узети у обзир - које рупе требате избушити и које материјале ћете бушити. Без обзира да ли сте мајстор који ради на повременим пројектима или сте професионални извођач радова који обављају теже послове, одговарајућа врста бушилица је пресудна за исход вашег пројекта ( кликните за наш пуни водич ). Постоје три различита избора сита:

Челик брзи (ХСС)

ХХС је направљен за бушење у мекане челике, дрво и пластику, кобалт (ХсЦО) који је надоградња ХСС-а који укључује 5-8% мешавине кобалта са основним материјалом, идеално за бушење у нерђајући челик и чвршћи челик и карбид (Царб), најтежа бушилица од свих, која се углавном користи за производно бушење, а не за ручне бушилице или бушилице.

Са ХСС битовима постоје три варијанте сложених мешавина, укључујући црни оксид, титанијум и кобалт. Овде истражујемо разлике:

Сврдла за црни оксид

Бушилице за црни оксид израђују се загревањем ХСС бита на 950 степени Фаренхита. Ово ствара црни оксидни слој који ће одољети хрђи и корозији, а такође смањује трење између бита и материјала, што заузврат убрзава процес бушења.

Сврдла од црног оксида идеална су за мноштво материјала, укључујући челик, алуминијум, бакар, месинг, ПВЦ, поликарбонат, акрил, храст, јавор, фиберглас средње густине, АБС пластику, најлон и композитне материјале.

Производи од црног оксида израђују се до 50% дуже од стандардних челика велике брзине, нудећи врхунску издржљивост и брзину, а сматрају се најбољим бушилицама опште намене на тржишту.

Титанијумске бушилице

Бушилице од титанијума су погодније за бушење опште намене у производном или грађевинском окружењу јер брже буше. Тврђи премаз од кобалта направљен је да помогне чипсима - попут алуминијума који има тенденцију да се залепи - да ефикасније тече кроз режњеве за чистију бушилицу. Међутим, ови свртачи немају толико дугог животног века колико комадићи црног оксида.

Једном када се врхови потапне, они неће добити оштру резну ивицу без поновног премазивања титан нитридом, па је много исплативије једноставно их заменити, а не прерадити на њима. За оне који желе сазнати више о ситама Цобалт-ове бушилице, они се формирају од челика велике брзине (ХСС) и мијеша се с 5 до 8 посто кобалта.

Ове врсте битова су отпорније на велике врућине, што их чини погоднијима за бушење у високо абразивним и / или тврдим материјалима попут титанијума, нехрђајућег челика и ливеног гвожђа. За разлику од бушаћих сита од титана који су обложени титаном једињењем, сврдла за кобалт имају кобалт у целом материјалу, што је ово идеално за тешку производњу.

Трошак и приступачност

Међутим, због веће цене и издржљивости, већина професионалаца не користи битове кобалта за свакодневну или општу употребу. Њихова додатна тврдоћа и мање флауте доприносе њиховој укупној дебљини и снази и резервисане су за продуктивније, високо-производне радове.